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煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程

煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

1.1 本規(guī)程適用于ZDY1900S、3200S型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)司機(jī)行為的操作

1.2 煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“液壓鉆機(jī)”）適用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表施工。

1.3 液壓鉆機(jī)使用單位應(yīng)安排專人進(jìn)行液壓鉆機(jī)的操作，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

1.4 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，持證上崗。

1.5操作人員應(yīng)熟練掌握液壓鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征及工作原理。

1.6 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其他制度。

1.7 操作人員應(yīng)將工具、鉆桿、鉆頭及配件擺放整齊，并對(duì)使用完畢的鉆桿兩頭進(jìn)行封堵，以防雜物堵塞水道。

1.8 液壓鉆機(jī)使用地點(diǎn)應(yīng)有設(shè)備運(yùn)行記錄；潤滑記錄；設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄；點(diǎn)、強(qiáng)檢記錄。操作人員要認(rèn)真填寫各種記錄。

1.9 液壓鉆機(jī)的具體操作方法，請(qǐng)按本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

2、開鉆前的準(zhǔn)備

2.1 油箱內(nèi)加滿清潔油液（液壓鉆機(jī)正常工作后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上約2/3處），一般用N46抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用N68抗磨液壓油。

2.2檢查液壓鉆機(jī)及各部緊固件是否緊固。

2.3在需要潤滑的部位加注潤滑油和潤滑脂。

2.4檢查各油管是否連接無誤。

2.5主油泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)5～8圈即可，副油泵的泵量調(diào)至25%左右即可。

2.6 將操作臺(tái)上副油泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位（也就是前位）。其它的操作手把均放在中間位置，背壓調(diào)節(jié)手輪（單向節(jié)流閥）順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般在中速排量范圍。

2.7打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。

3、啟動(dòng)

3.1 接通電源。

3.2試轉(zhuǎn)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致。

3.3啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)無異常聲響，操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示）檢查各部件有無滲漏油。

3.4使主、副油泵空轉(zhuǎn)3～5分鐘后再進(jìn)行操作，如油溫過低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫達(dá)20℃左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)

4.1 油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4MPa。

第二十二條反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5 MPa。

4.2試驗(yàn)卡盤、夾持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。

4.3 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。例：回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)，前進(jìn)、后退等。

4.4 在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各部分應(yīng)無漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。

5、開鉆

5.1無巖芯開孔

5.1.1從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上（因此時(shí)夾持器閉合，不能穿入）。若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí)，可關(guān)掉鉆機(jī)，待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后，重新啟動(dòng)鉆機(jī)。

5.1.2副油泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位（即溢流給進(jìn)位），夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位（即前位）。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器，在夾持器前方人工擰上無巖芯鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。

6、取芯開孔

6.1 抽出夾持器卡瓦，回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，在卡盤前方放入粗徑取芯鉆具（應(yīng)用短巖芯管）。

6.2 從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，與粗徑鉆具接頭擰在一起，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。

7、下鉆

7.1 將夾持器上蓋翻轉(zhuǎn)到一側(cè)，抽出夾持器下卡瓦，將小于108mm的粗徑鉆具下入孔內(nèi)，用墊叉懸置在孔口管上（鉆下垂孔時(shí)）或頂在夾持器前端（鉆上仰孔時(shí)）。

7.2 合上夾持器上蓋，從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿，將起下鉆手把置于下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把（即給進(jìn)回轉(zhuǎn)器）使鉆桿穿過夾持器，與粗徑鉆具接頭連接在一起（手動(dòng)或機(jī)動(dòng)），然后裝上夾持器卡瓦。

7.3 搬動(dòng)給進(jìn)起拔手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。

7.4 從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對(duì)上絲扣，后退回轉(zhuǎn)器，并且正轉(zhuǎn)（卡盤自動(dòng)夾緊）擰緊鉆桿，重復(fù)第三十條操作，送入第二根鉆桿，以后一次反復(fù)，直到送完全部鉆桿。

8、鉆進(jìn)

8.1 接上水龍頭，開動(dòng)泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗液。

8.2 待孔口見到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，夾持器完全打開，隨之關(guān)閉截止閥，夾持器處于打開狀態(tài)。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)?。ù怪笨仔桕P(guān)死）。推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)（注意切勿反轉(zhuǎn)）。將

給進(jìn)起拔手把回到中位，將轉(zhuǎn)換手把置于中間位置。

8.3根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。

8.3.1加壓鉆進(jìn)：將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到極限位置（此時(shí)給進(jìn)壓力最?。槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，當(dāng)鉆具開始移動(dòng)時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔、掃孔完畢，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使背壓降為零，再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置，然后逐漸增大鉆進(jìn)壓力（順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)給進(jìn)調(diào)節(jié)手輪）使達(dá)到規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。

8.3.2減壓鉆進(jìn)：鉆進(jìn)下垂孔，當(dāng)鉆具重量超過鉆頭所需要的壓力時(shí)，應(yīng)作減壓鉆進(jìn)，此時(shí)應(yīng)在鉆具懸置狀態(tài)下讀起拔壓力表讀數(shù)（稱重），然后順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)背壓手輪，減小背壓，使鉆具緩慢下移進(jìn)行掃孔。待鉆頭接觸孔底后，再繼續(xù)減小背壓，提高

孔底壓力到達(dá)規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。

9、倒桿

9.1 減小孔底壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把（即夾持器油路開通），夾持器夾住鉆具。

9.2 退回回轉(zhuǎn)器（也稱“倒桿”）。

9.3 借助于給進(jìn)，打開夾持器，將夾持器截止閥關(guān)閉，然后重新開始鉆進(jìn)（操作同前）。

10.加桿（接長(zhǎng)鉆具）

10.1 減小孔底壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。

10.2 停供沖洗液，卸下水龍頭。

10.3 接上加尺鉆桿，再接上水龍頭，退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，夾持器截止閥關(guān)閉，即可開始鉆進(jìn)。

11、停鉆

11.1 減小孔底壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。

11.2將鉆具提離孔底一定距離（參考起鉆說明）。

11.3 停供沖洗液。

12、起鉆

12.1 停鉆，停供沖洗液，卸下水龍頭。

12.2 將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。

12.3 扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器250~300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可（注意：開始卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器決不能后退到極限位置，需留70mm以上的后退余地，以便回轉(zhuǎn)器能在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自動(dòng)后退，否則將會(huì)損

壞機(jī)件或鉆桿絲扣）。

12.4前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤，同時(shí)取下已卸開的鉆桿。

12.5拉出下一根鉆桿，再按第四十六、四十七條操作。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。

12.6最后取出粗徑鉆具

13、鉆機(jī)的固定及角度調(diào)整

13.1 在井下也用單體液壓支柱直接將鉆機(jī)壓固在基臺(tái)木上，還應(yīng)根據(jù)鉆孔傾角，給進(jìn)、起拔力的大小決定是否在機(jī)架前后安裝輔助支撐，以保證鉆機(jī)在工作過程中安裝可靠。

13.2 鉆機(jī)傾角的調(diào)整：根據(jù)需要接上支撐桿短節(jié)，松開機(jī)身與前、后橫梁上及支撐桿于橫梁上的鎖緊軸瓦螺釘。然后用支撐油缸將機(jī)身緩緩頂起到所要求的角度，擰緊所有螺釘。

14、操作中應(yīng)特別注意的問題

14.1 油管沒有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。

14.2孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕對(duì)不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。

14.3 停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。

14.4 用馬達(dá)反向卸開鉆桿接頭時(shí)，必須留足卸扣長(zhǎng)度。