ZDY650型礦用全液壓坑道鉆機

一、用途及使用范圍

ZDY650型煤礦用全液壓坑道鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數(shù)f≤8的各種煤層、巖層。要求巷道或鉆場斷面大于6.5m2，高度大于2.3m，寬度大于2.8m。

二、使用環(huán)境條件

坑道鉆機在下列條件下能夠正常工作：

1. 環(huán)境大氣壓：86kPa ～106kPa；
2. 環(huán)境空氣溫度不超過35°C；
3. 環(huán)境空氣相對濕度不超過95%±3%（±25°C時）；
4. 環(huán)境空氣中含有甲烷或爆炸性煤塵；
5. 電動機的結(jié)構(gòu)及安裝形式為IMB3、IMB5。

三、 結(jié)構(gòu)和工作原理

坑道鉆機整體結(jié)構(gòu)，主要由泵站、動力頭、機架、立柱框架、操縱臺和鉆具等6大部分組成。

1. 泵站主要由電動機、油泵、油箱、溢流閥、精濾油器、冷卻器及底座等部件組成。泵站是通過電動機驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動，將電能轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力油)，再通過操縱臺上的操縱閥組，將壓力油分配到液壓執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)鉆機的各種功能。
2. 動力頭主要由液壓馬達、減速箱、液壓卡盤、水辮等組成。其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能，從而帶動鉆具旋轉(zhuǎn)切削煤、巖。水辮的作用是向鉆桿傳遞動力和通水（或壓風(fēng)）以便排渣及冷卻鉆頭。
3. 機架主要由機架體、推進油缸、拖板、夾持器等組成。動力頭固定在拖板上，其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成油缸往復(fù)運動的機械能，帶動拖板上的動力頭可沿導(dǎo)軌作往復(fù)運動。夾持器為液壓型，用于裝卸鉆桿。
4. 立柱框架主要由立柱、下連接梁、橫梁、上支撐座、吊梁、內(nèi)注式單體液壓支柱等組成。立柱框架錨固在巷道或鉆場頂?shù)装逯g，起支撐和安裝機架及動力頭的作用。由于采用了內(nèi)注式單體液壓支柱，提高了立柱框架的整體錨固力，增加了鉆機的穩(wěn)定性。
5. 操縱臺主要由操縱臺架、多路換向閥組、節(jié)流閥（微調(diào)）、快速進退閥片、壓力表、膠管接頭等組成。操縱臺的作用是通過操作手把實現(xiàn)鉆機的各種動作，對鉆機實行集中控制。多路換向閥組由3片閥片組成，分別控制馬達的旋轉(zhuǎn)、推進油缸的快速進退和正常進退、以及液壓夾持器。閥組內(nèi)部帶有分流閥，將壓力油分為三路，一路通過旋轉(zhuǎn)閥片至液壓馬達；一路通過正常進退閥片至推進油缸；一路至液壓夾持器。節(jié)流閥（微調(diào)）可調(diào)節(jié)推進速度。快速進退閥片可將旋轉(zhuǎn)油路的大流量壓力油合并至推進油缸，實現(xiàn)快速進退。
6. 鉆具包括鉆頭和鉆桿。鉆頭為三翼硬質(zhì)合金三級組合鉆頭，直徑分為φ65mm中心鉆頭，φ87mm二級鉆頭和φ115mm三級鉆頭，可組合使用，也可二級和中心鉆頭組合，亦可單獨使用φ65mm中心鉆頭。鉆桿直徑為φ42mm，長度為800mm。采用圓錐螺紋連接，具有強度高、拆裝容易、對中性好等優(yōu)點。根據(jù)用戶需要亦可配置直徑φ50mm長度800mm的鉆桿。