ZDY系列全液壓鉆機的維護保養(yǎng)方法

(1) 鉆機的班保養(yǎng)內容

1)將鉆機外表擦凈，注意底座滑道、立軸、導向桿等表面的清潔，保持良好的潤滑；

2)檢查所有暴露在外的螺栓、螺母、保險鎖釘?shù)仁欠窭喂炭煽浚?

3)按要求進行潤滑；

4)檢查變速箱、分動箱油位；

5)檢查液壓油箱油位；

6)檢查漏油、漏氣情況，并加以消除； 

7)消除在本班內發(fā)生的其他故障。

(2) 鉆機周保養(yǎng)內容：

1)徹底進行班保養(yǎng)內容；

2)立軸箱加潤滑油脂；

3)消除液壓卡盤及下卡盤的油垢或塵土；

4)根據(jù)周保養(yǎng)要求進行潤滑；

5)清洗抱閘內表面。

(3) 鉆機月保養(yǎng)內容：

1)徹底進行周保養(yǎng)內容；

2)卸開卡盤，清洗卡瓦、卡瓦座、碟形彈簧等，并給推力軸承換油；

3)給橫梁軸承加注鋰基潤滑脂；

4)清洗油箱過濾器，更換變質的液壓油；

5)檢查變速箱、分動箱、回轉器內的潤滑油，若變質應及時更換；

6)檢查各部件的技術狀況，如有損傷及時更換，不得帶病工作。

(4) 鉆機在拆卸安裝時應注意的問題

1)為了保證液壓操縱系統(tǒng)的密封性，平時盡量減少油管接頭的拆卸次數(shù)。在部件分解搬運時，盡可能不將液壓操縱閥、給進油缸和儀表板從機架中卸出來，讓它們連同油管一起搬運。在檢修卸開接頭時，管口要用清潔的棉紗堵住，不可使臟物沿管口進入油管或油缸、油泵、閥體、油箱內。

2)部件拆卸時，應首先取下定位銷再進行其他拆卸工作。而安裝時，則應在位置對準后先裝定位銷，再裝其他零件。

3)拆下的連接件及防松裝置容易混亂、遺失，應分別保管并注明件號以便安裝。

4)在拆卸轉盤取出大傘齒輪及心管時，必須先將小傘齒輪連同橫梁一起拆掉，然后將箱體下部分與心管相連的六個螺栓松開，再取出心管及大傘齒輪。

5)拆卸安裝時，禁止用力打擊鑄件。打擊其他配件時，應墊以木塊或紫銅塊。

6)在安裝或拆卸滾動軸承時，應先墊以木塊或紫銅塊，著力點應放在固定環(huán)上。

7)注意保護各零件的配合面以及油管接頭表面，不得碰傷。

8)安裝時，零件必須用煤油清洗，擦凈并涂以足夠的機油或黃油。

9)各液壓元件組裝必須注意保持清潔，各精密配合面不得粘有任何污染痕跡。擦拭時，應用干凈的棉紗，不得用破紗繩、破布和臟棉紗。

10)使用新油管在組裝前，必須用煤油清洗和壓縮空氣吹凈。

11)裝配0形橡膠密封圈，應注意不得使其表面被擠壞，為了順利進入配合孔中，可涂上一點潤滑油。各接頭的端面密封，必須正確地放在密封槽中，不得偏移到外面。

12)安裝時注意調整滾動軸承，不得過緊或過松。軸肩及壓蓋問不得留有過多間隙。

13)立軸箱上下兩壓蓋之墊圈，組裝時必須放回原有位置，不得上下調整，以免影響傘齒輪的嚙合精度。

14)油泵花鍵軸應能輕快地推進離合器及油泵傳動齒輪的軸孔內。 15)定期檢修時，損壞或易損的零件必須更換。

16)安裝后，必須經(jīng)過廠或修配間的專職人員檢驗合格才允許正式交付生產使用。

(5) 在油箱內加注清潔的液壓油

一般用N46號抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用N68號抗磨液壓油。鉆機正常工作后，油箱應在油位指示計的中上部約2/3處；檢查鉆機各部分緊固件是否牢固。

(6) 給需要的部位加注潤滑油或潤滑脂

為保證回轉器減速裝置行星齒輪軸承的潤滑，在初次使用前應通過回轉器后蓋上的變速箱回油口往箱體內注入液壓油，油面應與回油口的高度相同。

(7) 檢查各油管是否連接正確

更正錯誤的連接；主泵和副泵的排量均調至排量的25％左右(副泵參照泵頭端部的指示牌；主泵按變量手輪的箭頭先將泵量調至最小，然后反轉5～8圈即可)。

(8) 調整副泵功能轉換手把

將主操縱臺上副泵的功能轉換手把至于前位(也就是調壓閥工作的位置)，其他操縱手把均放在中間位置。減壓閥、調壓閥手輪調至壓力最小的位置。馬達變量手輪按需要調節(jié)，一般調在中等排量。

(9) 打開截止閥

打開油箱下方主、副油泵吸油管上的截止閥；接通電源，試轉電動機，注意其轉向是否與油泵的轉向要求一致。啟動電動機，觀察油泵是否正常運轉(應無異常響聲，操縱臺上的回油壓力表應有指示)，檢查各部件有無滲漏現(xiàn)象。使主、副油泵空載運轉3～5min后再進行操作。如油溫過低，空轉時間應加長，待油溫升高至20。C左右時，才可以調大排量進行工作(油管沒有全部接好以前不允許試運轉電動機)。

(10) 試運轉油馬達

馬達正轉、反轉雙向試驗，運轉應平穩(wěn)、無雜音，最低轉速時系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不超過4MPa；反復試驗回轉器的前進、后退，以排除給進進油缸中的空氣，直到運轉平穩(wěn)為止，此時系統(tǒng)壓力不應超過2．5MPa；試驗卡盤、夾持器，開閉要靈活，動作要可靠；檢查各工作機構的動作方向與指示牌的指示方向是否一致，如不一致應及時調換相應油管(在以上各項試運轉過程中，各部分應無漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時排除)。

(11) 應盡量使用液壓油

如果沒有液壓油而以相同黏度的機械油作代用品時，元件使用壽命將受影響；初次加油時，應認真清洗油箱，所有液壓油必須用濾油機過濾；在井下不許打開油箱和隨便拆卸液壓元件，以免混入臟物。使用中經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足即應通過空氣濾清器加油?；赜蛪毫Τ^0．6MPa應更換回油濾油器濾芯。

(12) 定期檢查液壓油

查看液壓油的污染和老化程度(可采用與新油相比較的方法)。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑、渾濁、發(fā)臭(老化)，或明顯渾濁乳白色(混入水分)，則應全部更換。開動以前或連續(xù)工作一段時間以后，應注意檢查油溫。通常油溫在10℃以下時，要進行空負荷運轉提高油溫，超過55℃則應使用冷卻器。

(13) 導軌下鉆前加潤滑油

機身導軌表面應在每次下鉆前加潤滑油一次，夾持器滑座經(jīng)常加注潤滑油。冷卻器必須采用低壓(小于l MPa)的干凈水，禁止高壓水和污水進入冷卻器；使用泥漿時，要經(jīng)常用清水沖洗卡盤四塊卡瓦之間的縫隙。